کارخانه ما

با اتخاذ طراحی ضد رطوبت و تهویه، مواد در مناطق جداگانه با توجه به نوع و مشخصات چوب ذخیره می‌شوند، مدیریت «اول-در ابتدا-خارج» و قابلیت ردیابی کدگذاری منحصربه‌فرد برای اطمینان از کیفیت مواد خام قابل کنترل.

طرح‌بندی AU{0}}شکل فرآیندهایی مانند برش، شکل‌دهی، مونتاژ، و عملیات سطح را به هم متصل می‌کند و جابجایی مواد را کاهش می‌دهد. فاصله بین تجهیزات کلیدی و فضای عملیاتی مطابق با استانداردهای ارگونومیک است و فضا برای ارتقاء و توسعه اتوماسیون آینده در نظر گرفته شده است.

یک اتاق بخور مستقل و اتاق خشک کردن، مجهز به تجهیزات تصفیه سازگار با محیط زیست با ظرفیت کلی 800 متر مکعب، مطابق با استانداردهای بین المللی IPPC و الزامات کنترل آفات برای بسته بندی چوبی کالاهای صادراتی ایجاد شده است.

به یک منطقه محصول نهایی معمولی و یک منطقه محصول ممتاز صادراتی، مجهز به تجهیزات تخصصی برای آزمایش بار و آزمایش دقت ابعاد تقسیم شده است. محصولات تمام شده به روشی استاندارد روی هم چیده می شوند و سکوهای بارگیری و تخلیه و کانال های لیفتراک به طور یکپارچه به هم متصل می شوند تا از گردش محموله سریع اطمینان حاصل شود.

از جمله اتاق تحقیق و توسعه فناوری، محل استراحت کارکنان، منطقه تعمیر و نگهداری تجهیزات و غیره، مناطق اداری و تولیدی به طور موثر از هم جدا شده اند و یک محیط کاری امن و راحت ایجاد می کنند.

ماشین‌های برش طولی و عرضی، دستگاه‌های رنده، ماشین‌های سنباده و غیره با دقت بالا، پردازش یکپارچه برش، تسطیح، و سوراخ‌زدایی چوب را امکان‌پذیر می‌کند و از خطای دقت ابعادی کمتر یا مساوی 0.5 میلی‌متر اطمینان می‌دهد.

ماشین‌های میخکوب تمام اتوماتیک CNC، خطوط تولید PLC{0}}فولاد کنترل‌شده-خطوط تولید جعبه لبه‌دار، تفنگ‌های میخ‌کوبی پنوماتیک و سایر تجهیزات خودکار، همراه با ایستگاه‌های مونتاژ دستی، تعادل تولید انبوه-در مقیاس بزرگ و نیازهای سفارشی، که منجر به بهبود استحکام مونتاژ 30 درصدی در مقایسه با فرآیند سنتی می‌شود.

سیستم تصفیه بخور سازگار با محیط زیست و دستگاه بسته‌بندی خلاء، که می‌تواند به سرعت عملیات ضد حشره‌کشی و رطوبتی بسته‌بندی‌های چوبی را تکمیل کند، و گواهی‌های بخور مطابق با استانداردهای بین‌المللی را صادر کند که با الزامات سخت‌گیرانه حمل‌ونقل بین‌المللی- سازگار است.

یک «بررسی سه گانه قبل از- تولید» (فناوری، تولید، کیفیت) پیاده‌سازی شده است که نقاط کلیدی کنترل فرآیند (KCP) را به وضوح تعریف می‌کند. تولید انبوه تنها پس از تایید اولین بازرسی مقاله آغاز می شود. پرسنل کنترل کیفیت بازرسی های منظم، نظارت بر پارامترهای فرآیند و رویه های عملیاتی را در زمان واقعی انجام می دهند.

محصولات صادراتی تحت سیستم "بازرسی کامل + شواهد عکاسی" قرار می گیرند. علاوه بر شاخص‌های اساسی مانند ظاهر، ابعاد و استحکام، سازگاری برچسب‌ها، علامت‌گذاری‌ها و اسناد بسته‌بندی برای اطمینان از انطباق با مقررات بازار هدف، تمرکز و بررسی می‌شود.

بازخورد مشتری و مکانیزم تحلیل کیفیت داخلی با استفاده از چرخه PDCA برای بهینه‌سازی مداوم فرآیندهای تولید و رویه‌های کنترل ایجاد می‌شود. نرخ بازدهی اول-برای محصولات صادراتی در بیش از 99.8 درصد ثابت باقی می‌ماند.

این کارخانه می تواند جعبه های قالب، جعبه ابزار بازرسی، جعبه های بسته بندی بزرگ مخصوص و غیره را با توجه به نیاز مشتری طراحی و تولید کند. می تواند سفارشات بسته بندی سنگین را با حجم یک جعبه تا 20 متر مکعب و وزن بیش از 20 تن انجام دهد و از خدمات شخصی سازی شده مانند اندازه گیری در سایت، سفارشی سازی راه حل و نمونه سازی سریع پشتیبانی کند.

محصولات با بهره گیری از مزایای بندر نینگبو، شرکت های تولیدی در نینگبو و منطقه دلتای رودخانه یانگ تسه را پوشش می دهند. خدمات پشتیبانی صادرات می‌توانند به سرعت به نیازهای بسته‌بندی تجارت الکترونیکی، ماشین‌آلات و تجهیزات، ابزار دقیق، و سایر صنایع به سرعت پاسخ دهند و چرخه تحویل را در مقایسه با میانگین صنعت 1 تا 2 روز کاری کوتاه کنند.

مجهز به سیستم‌های جمع‌آوری و تصفیه گرد و غبار چوب و تجهیزات تصفیه گازهای خروجی، ضایعات چوب طبقه‌بندی و بازیافت می‌شوند، و فاضلاب تصفیه می‌شود تا استانداردهای تخلیه را برآورده کند، با همه شاخص‌ها مطابق با مقررات ملی زیست‌محیطی.

مناطق آتش سوزی و مسیرهای تخلیه اضطراری به وضوح تعریف شده، مجهز به تجهیزات کافی برای آتش نشانی-و تجهیزات روشنایی اضطراری، طراحی بارهای زمینی تقویت شده-در مناطق تجهیزات سنگین، اپراتورها به طور حرفه‌ای آموزش دیده و گواهینامه دریافت کرده‌اند و تمرین‌های ایمنی منظم انجام می‌شود.

اولویت استفاده از الوارهای دارای گواهی FSC و مواد کمکی سازگار با محیط زیست، ترویج بازیافت مواد بسته بندی، کاهش مصرف منابع، و کمک به مشتریان در ایجاد زنجیره تامین سبز.